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PDFVISI PEPS Wire

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

VISI PEPS-Wire 整合了行业领先的 PEPS Wire EDM 编程系统, 在 VISI 设计环境下, 专门为精密工程, 工具制造, 塑胶模具, 冲压与拉延模具工业设计开发的. 完全基于特征, VISI PEPS-Wire 提供了线切割的自动特征识别, 可识别特征包括: 直接来自于实体图形的锥度, 变化锥度和 4 轴特征. 特征更易于加工, 创建可靠的线切割路径, 并输出支援几乎所有线切割机床的 NC 代码.

功能概述:

  • 多种 CAD 转换接口
  • 全面的机床和后处理器数据库
  • 自动识别 4 轴, 变化锥度, 锥度 & 孔等特征
  • 粗割和精修路径易于应用至复数镶块或凹槽
  • 有着自动料头移除的复数料头选项
  • 粗, 精和料头移除路径的反向切割
  • 圆形, 不规则形和锥度孔的无屑加工
  • 工艺更改点能用于任意切割
  • 简化和交互式工具用于增加复数料头和转角处理


多种 CAD 转换接口和强大的建模功能. VISI 能够直接以 Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL 和 VDA 文件工作. 多种转换接口确保使用者能够操作来自任意供应商的数据. 有着复杂设计能力的公司将能够轻松运用来自客户的简单的 CAD 数据. VISI 能够直接以线架构, 实体, 曲面和网格数据或所有这四个的混合体, 提供给使用者一些工具, 操作任意 CAD 数据, 或由图纸快速重建制品以备线切割加工, 完全地提供准确的曲面和实体混合建模的能力.

直观的用户界面. 2 和 4 轴加工工程给于使用者一个参数的选择, 例如: 加工方向, 自动补偿, 进刀/退刀半径, 料头距离, 退出距离和进刀/退刀工艺等. 每个参数都伴随着一张示意图, 给于使用者有关该参数影响最终刀具路径的额外信息.

自动特征识别. VISI PEPS-Wire 提供了专门为线切割技术开发的强大的自动特征识别. 包含孔的 '贯通' 特征, 开放式与封闭式凹槽, 固定锥度 (包含固定半径和锥度转角模式), 变化锥度和 4 轴等特征的侦测, 只需要点击一个按钮后轻松实现. 分析出的特征被恰当地分组, 以便它们能够被快速地加工, 并准确使用首选的加工模式和工艺.

特征修整工具. 使用 VISI 的图形工具, 能够非常容易地编辑 4 轴或变化锥度等进阶特征. 自定义 '约束' 或 '同步线' 被轻松地增加至 4 轴特征, 且结果将动态更新, 这个功能在设计拉延模具时会特别有用; 变化锥度特征能够通过拖动特征单个面上角度的方式进行编辑, 这是通过使用直观的图形化滚动条来实现的, 这种模式已经普及至整个 VISI 环境.

多料头和料头移除. VISI PEPS-Wire 允许使用者提供给定制品复数的起始孔. 系统将在接近于每个新的起割孔位置自动建立料头. 在 VISI PEPS-Wire 中, 它能够选择数种不同方式的无人化加工. 如果你的机床设备拥有自动穿丝的功能, 那么你将最希望能够经常性的并尽可能长时间执行无人化加工. 通过留下连接着的金属块, 同时执行所有前端的切割, 从而实现无人化加工. 许多的策略可用于切割制品, 例如: 在精修前执行所有的粗割, 在一些案例中, 先执行所有的粗割, 同时留下连接着的料头, 然后再移除料头, 并最后执行精修切割. 或者, 执行粗割和精修的同时, 在适当的位置留下料头, 然后再移除料头并精修这个区域.

刀具路径验证和模拟. 完成的线切割路径能够使用渲染的实体模型图形进行模拟, 包含固定装置和目标制品. 所有被侦测到的干涉会被加亮显示在模型上, 并提示屏幕信息. 就如金属块通过切割进行分离时, 模拟器将提示操作者, 并图形化移除制品, 准确地反映机床上的切割过程. 刀具路径也检验了是否整个零件从工件上落料了. 它也能在目标模型和切割制品之间执行详细的制品比较, 任何的余料或过切都会被加亮显示.

后处理器数据库. VISI PEPS-Wire 支援几乎所有主流 Wire EDM 机床制造商, 包括: Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu 和 Mitsubishi 等. 一些机床的技术数据也将被一起提供, 例如: Agie 输出 JOB/Script 文件, Charmilles 输出 CMD 文件. 升级的后处理器也更容易配置, 用来适应不同的机床型号和配置.

自动切割策略. VISI PEPS-Wire 提供了一些预先定义好的切割策略, 例如: 粗, 精和落料路径的自动排序, 便于车间生产实现 '有人日间切割' 和 '无人化夜间切割' 的需要. 其它功能包括 :

  • 4 轴 '零跨距' 支援, 包含小狭槽位置的准确补偿
  • 变换锥度的直角, 锥度和固定半径转角模型
  • 主切割和移除料头的切割间隙分别设置
  • 在任意点附加 '暂停/选择性暂停', '功率 开/关' 和 '剪断线/穿丝' 等 M 代码配置
  • 使用 CAD 点或自定义起始孔配置策略, 自动建立起始孔
  • 部分机床支援二次切割线选择
  • 增量进刀点有助于在精修零件上消除 '进刀痕'
  • 自动进入和退出技术能够允许功率逐渐地 '爬升' 或 '下降'.