Rutland Plastics - 不仅仅是注塑模具的 CAD CAM
一家英国工程行业领先的注塑成型专家,VISI 软件的使用不仅仅局限于模具的设计。Rutland Plastics,使用他们的 Objet 3D 打印机,设计和制造一种二次加工的治具,减少车间装配环节一半的工作量。
“任何优秀的工程师都能够看到,它不仅仅是一个建立注塑模具的 CAD/CAM 工具; 它是应用于设计界各个环节的一套非常强大的系统。”Carl Martin, 技术经理
技术经理 Carl Martin:“任何优秀的工程师都能够看到,它不仅仅是一个建立注塑模具的 CAD/CAM 工具; 它是应用于设计界各个环节的一套非常强大的系统。我们使用它设计一系列不同的项目,贯穿整个业务环节,从小的治具,到一整套复杂的模具。”
他说道,VISI 在确保公司竞争力中起到了至关重要的作用,生产出给排水行业的管接头就是其中一个富有代表性的例子。“我们使用 VISI 创建一个 3D 打印原型、生产用的模具和一种用于手动作业环节自动化的独特治具。”
Carl Martin 说 VISI 的网格功能是一个非常实用的工具,特别是在为 Objet Connex 350 预备打印模型的情况下。提供的网格特征套装工具能够用于清理问题顶点、简化、填充孔和分析网格拓扑结构。打印一个合用的原型意味着客户能够确保在制造模具之前其管道功能是符合预期的。“如果模具零件不正确,那么更换模具的成本将会很昂贵。假如 3D 打印出的零件能够完美地工作,那么这时才使用 VISI 建立注塑模具。”
VISI 是一套无缝联接的 CAD CAM 系统,零件在被设计完成后,使用 P20 硬质模具钢进行制造。VISI Mould 的重要模型预备工具将检查模型数据的可行性,拔模分析功能审核模型,以便识别出任何潜在的设计问题。“我们使用分模线和分模面建立功能,以及一些相关的辅助工具进行一体化设计。这意味着我们能够确保定模板、支承板、注塑系统、垫块和模座等各个独立环节的准确性。”
另一重要方面是 VISI Flow 的注射模拟如何通过判别并定位理想浇口位置,从而优化注塑条件。“这对于我们来说是至关重要的,以便验证零件哪个位置需要设置浇口,哪些区域可能出现填充问题,以及哪些位置需要放置排气装置等。VISI Flow 能够显示给我们看模具是如何在注塑机上运作的。”
通过电熔高密度聚乙烯(HDPE)零件连接管两部分,采用内置电热元件的特殊装置,以便将之焊接在一起。为了能够在该位置焊接成功,黄铜连接销钉必须在出厂前被插入。“原先我们有专人处理转向和布线,第二个人则在线的位置手工插入销钉,自动化插销工艺减少了人力从两至一人,重要的是使得 Rutland Plastics 保持竞争力。”
“我们完全使用 VISI 设计治具来完成这个工作。VISI 创建这些组件并模拟所有零件在车间的动作。”
在 Rutland,使用中的还包括 VISI 中的 VISI PEPS-Wire、VISI Electrode 和 VISI Machining 3D。这些产品在生产过程中同样发挥着重要的作用,为两台 Bridgeport VMC 铣床,一台 Fanuc Robocut 1ia 线切割机床和一台 Agie Charmilles Roboform 30 的火花机编制程序。
“90% 的模具产品要求表面纹理,因此我们经常使用火花机。如果一个客户要求某些 VDI 火花纹,那么我们会在 VISI 中设计一个电极,并在后端加载 Erowa 治具块,并放置至机床上需要的位置。然后,该电极在车床或铣床上进行加工,最后由火花机产生这些特殊的火花纹。“采用电极生产是耗时而复杂的,VISI 模组非常容易创建并管理电极和底座。综合的电极底座设计、模拟和干涉检查确保电极能够被完美运作。
VISI PEPS-Wire 用于模具中一些小的、复杂的镶块的线切割加工。它提供了实体图形线切割特征的自动化识别,建立可用的线切割路径和经过检验的 NC 代码。
一旦制作好模具,Rutland Plastics 将使用他们的 Engel 和 Krauss Maffei 注塑机生产各种零件,例如:化工产品、农业产品、电器和汽车工业产品等。市场经理 Stuart Lovett:“注塑车间一天24小时作业,1周至少运行5天,制造小至只有几克重量的产品,而我们最大的产品是 710 mm 重 48 公斤的电熔连接器。”
虽然聚焦在模具本身,而不是产品设计,Rutland Plastics 使用 VISI 帮助了客户以确保他们的产品能够适合于注塑成型。作为电熔连接器,原型通常会在有着 350 x 350 x 200 mm 行程的 Objet 上进行 3D 打印,也会在一些提供 3D 打印服务的机构进行成型。他预计对于一次性小批量产品,3D 打印会变得越来越流行,Objet 能够打印超过 110 种不同的材质。
公司信息
名称: Rutland Plastics
优势体现
- VISI 用于创建 3D 打印原型,产品模具,以及一些用于自动化装配工作的特殊治具。
- VISI Flow 用于识别产品哪个位置需要浇口,哪些区域可能会遇到填充问题,以及模具哪些位置需要安置排气装置等。
- VISI PEPS-Wire, VISI Electrode 和 VISI Machining 3D 用于编制Bridgeport VMC 铣床,Fanuc Robocut 1ia 线切割机床和 Agie Charmilles Roboform 30 火花机的程序。
评论
“任何优秀的工程师都能够看到,它不仅仅是一个建立注塑模具的 CAD/CAM 工具; 它是应用于设计界各个环节的一套非常强大的系统。”
Carl Martin, 技术经理