http://cn.visicadcam.com/ VISI (China) - 新闻 Wed, 29 Apr 2026 13:51:15 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/brandauer-precision-stamping-success VISI的非参数化设计助力用户年产1500亿件产品 VISI模具设计加工一体化解决方案件克服了一家拥有156年历史的精密冲压公司的设计问题，使他们能够每年生产大约1500亿件产品。 Brandauer于1862年创立，最初是生产笔尖的。如今已成长为欧洲最大的冲压公司之一，生产高精度金属部件——主要为世界各地的汽车、医疗、环境、电信和微型连接器客户提供电子连接器。 “VISI是我们生产产品的关键，也是我们日常工作的基本组成部分，从设计到制造，确保在满足所有公差的同时，提供更好的交货期。” Stuart Berry, 制造总监 制造总监Stuart Berry发现传统的参数化CAD系统会导致一些固有的问题，尤其是文件大小。“当我们使用超过1000个部件的冲压模具时，我们会将部件设计到微米级，甚至完全按照尺寸设计。”这意味着一个完全详细的模型很快就会变成一个巨大的数据块，计算机需要30到40分钟才能打开它。 “参数化系统的另一个问题是，当我们对设计的一个区域进行更改时，它会在我们不知道的情况下影响模具的其他领域。”所以我们经常会以一个我们不打算也不想要的设计而告终。 “但是，由于 VISI不是参数化的，因此没有数据问题，我们可以完全按照自己的意愿进行设计更改，而不影响模具中的任何其他内容。它也是一个较小的文件，所以打开它不会有延迟。”他说，使用VISI内置功能设计一个完整的冲压流程很简单，可以很容易就能确定冲头和导柱的位置。 他还引用了动力转向系统引线框在12个月开发过程中的一些设计变化，作为非参数方面有多重要的一个指标。“我们当时正在制造一种高精度模块化的冲压模具，每年供应大约150万个零部件。设计团队使用了原有的CAD数据在VISI 的Die Making模组中创建模具，这对质量的要求非常高，所以我们需要严格遵守所有的公差。随着该模具的不断进行，需要做一些设计更改。有些零件必须重新制造，直到我们达到客户所订购的高精度的模具为止。 所有部件都是在Brandauer的车间使用VISI 线切割编程并在阿奇夏米尔的线切割机床进行加工制造的，而他们的Mikron millers的路径程序则是试用VISI的CAM模组完成编制的。随后，工具制造商制造出了一微米精度的工具，并将其转移到一台重51吨、每分钟运转1200次的冲压机上。“我们组装了模具，进行了全面的产品评估，并将最初的数据与CAD模型进行了对比。一切都很完美，所以我们开始生产。”” 我们生产的医疗产品包括外科植入物、扫描仪部件和心脏起搏器。多年以来还生产了超过25亿只用于防护和手术口罩的鼻夹。   Brandauer通常使用三种模具规格，每种模具规格都具有不同的交货时间。“精度范围是我们的最高规格，最高精度，根据产品的复杂性，模具的交货时间在16到22周之间。”我们的固定设计模具可以在10到15周内生产出来，而模块化模具通常需要18到25周……同样，这取决于最终产品有多复杂。VISI是生产这三个系列产品的关键，也是我们日常工作的基本组成部分，从设计到制造，确保在满足所有公差的同时，提供更好的交货期。 除了5套VISI之外，Brandauer最近又购买了EDGECAM智能编程解决方案，以满足其车削的需求。而销售团队使用了WORKXPLORE 可视化三维浏览器，这是一个强大的CAD浏览器和分析器，与CAD/CAM软件一样稳定。WORKXPLORE是为了快速高效地导入和分析所有文件类型而引入的，它在冲压模具的设计和制造生命周期中扮演着重要的角色。 “当我们从客户那里收到CAD数据，要求我们为此报价时，销售部门会使用WORKXPLORE查看文件，可以提供更准确的报价。” 一旦订单得到确认，设计人员就开始在VISI 的Die Making模组展开并分析产品，设计料带。“然后，我们使用我们在软件中建立的库设计模具，这些库包括来自各个模具零配件行业领先的供应商的部件。”它们都符合公认的全球标准，以确保我们设计出尽可能最高精度的模具。   关于客户 Name: Brandauer 业务范围: 笔尖、电子连接器、高精度金属部件、各种冲压模具 Web: www.brandauer.co.uk   VISI的优势 由于VISI不是参数化的，在进行设计变更时，没有数据问题 会用VISI的内置功能简单地设计一套完整的冲压流程 易于确定需要的冲头和导柱的位置 能够在WORKXPLORE中查看来自客户的CAD数据，从而提供准确的报价 使用来自主流零配件供应商的部件库来设计模具，确保它们都符合公认的全球标准   客户评价 “它们都符合公认的全球标准，以确保我们设计出尽可能最高精度的模具。” Stuart Berry, 制造总监   ... Mon, 10 Dec 2018 00:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/brandauer-precision-stamping-success http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/polyhitech-mould-specialist-success Visi为Polyhitech提供高技术含量的CAD解决方案 一位快速交付模具(QDM)专家说，Visi 设计加工一体化CAD/CAM解决方案的拔模分析功能对于他们来说非常重要，不仅节省了设计和加工时间，并且对于满足客户日益快速的周转需求也起到了重要的作用。 总部位于韩国仁川的Polyhitech公司使用Visi 设计加工一体化CAD/CAM解决方案用于为医疗、汽车和IT产品的各种注塑模具的设计，并表示已将曲面编辑时间减少了一半。 “我可以通过拔模角度的颜色显示快速找到所有倒扣区域，然后以此分割出分模面。” Jisung Yu, 模具设计经理 Polyhitech公司的产品不只是普通的模具，而是QDM，这是一个通过使用3D CAD数据将加工好的公母模装配到标准模具上，并能缩短交货时间的注塑零件制造系统，该系统主要用于新开发模具的试制。 使用QDM系统的成本比正常生产低40%左右，同时将交货时间缩短至3至8天之间，这个系统主要用于模具原型制作、验证以及小批量生产模具。 自2007年成立以来，Polyhitech一直致力于开发领先的技术，并投资了19台涵盖整个制造过程的机床——用于传统铣床、用于加工电极和模仁的高速铣床、EDM和注塑机等。     Polyhitech的模具设计经理Jisung Li说，客户的要求越来越高，除了交货时间要快，对模具精度的要求也比较高，幸好这正是 Vero Software公司的VISI的技术优势所在   “我们使用Visi的主要原因是：我们以前使用的CAD系统在开始模具设计之前必须要花费大量的时间进行编辑曲面损坏或缺失的地方，以及处理复杂的几何图形，这就导致我们很难在交货日期之前完成任务。所以我们投资了Visi 设计加工一体化CAD/CAM解决方案。” 在Visi的诸多优势中，他对Visi能够缩短工作时间、提高工作效率尤为满意。“多亏了Visi，将我们进行曲面编辑的时间减少了30%到50%。”     Jisung Li介绍说，Visi的拔模分析功能是他们在模具设计和生产过程中最重要的工具。“我经常在设计完成后使用拔模分析，并能很容易地查到倒扣区域。我们之前的CAD系统并没有完全支持这个功能，所以我不得不对每个部分进行放大，逐个检查。现在使用Visi，我可以通过拔模角度的颜色显示快速找到所有倒扣区域，然后以此分割出分模面。” 虽然他和他的同事在刚开始使用Visi软件的时候还有点担忧不适应，担心学起来困难，但自从正式使用Visi 之后，他们就发现所有的担心都是多余的。“因为Visi非常简单易学。鉴于以后小批量、个性化生产的持续趋势，如果使用非标准模具的产品需求继续上升，我们将继续购买Visi。”   客户介绍 Name : Polyhitech Co. Ltd. Business: 为医疗设备、汽车零部件、IT相关产品等行业提供模具快速交付解决方案。 Web: http://polyhitech.com   优势 大大提高模具设计效率 简单易用 设计团队与客户之间的沟通更顺畅   客户评价 “感谢VISI让我们的曲面编辑时间减少了30-50%.” Jisung Yu, 模具设计经理   ... Wed, 15 Aug 2018 23:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/polyhitech-mould-specialist-success http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/visi--medals--titles-for-skeleton-racers VISI = 俯式冰橇选手的奖牌和荣誉 在过去 20 年中英国最优秀的俯式冰橇运动员说是 VISI CAD/CAM 软件让其一直在这项运动中保持着领先。“我们作为世界上最好的运动员，使用世界上最好的软件时必须的。”   当雪橇时速达到 90 英里时，需要一个小巧且高科技的雪橇才能保证身体不被抛出。Kristan Bromley 设计并制造的雪橇将为 22 个国家征战下一届冬季奥运会，包括：英国、挪威、俄罗斯、瑞士和韩国。   “所有细节都精益求精，并努力帮助运动员赢得奥运会奖牌。我们需要世界上最好的软件，用以帮助世界上最好的运动员。” Kristan Bromley, 董事 他曾赢得 1 次世界冠军，2 次世界锦标赛冠军，和许多次的英国全国锦标赛，并且 3 次获得欧洲冠军。在 2008 年，他成为首个在同一赛季中赢得世界冠军、欧洲冠军和世界锦标赛的运动员。英国媒体戏称他为冰博士，因为他在诺丁汉大学获得博士学位的论文题为“影响俯式雪橇性能的因素”。   他的公司 Bromley Sports 为全球 100 至 200 名运动员定制雪橇，现在正进入娱乐领域，设计并开发一种令人兴奋的新的雪上运动“基础滑板”（已取得专利）。  “在未来的两到三年，我们将由只提供少量、高度客制化的奥运会专用雪橇，转向为大众市场制造超过 10,000 基础滑板。我们的目标是成为世界上最先进的滑行体育用品制造商。” 并且他认为，Vero Software 的 VISI 是公司未来一个重要的组成部分,“VISI 是高精密零件和碳纤维模具制作必不可少的。”  加拿大奥林匹克公园最近引入了基础滑板项目，Kristan Bromley ... Thu, 25 Dec 2014 00:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/visi--medals--titles-for-skeleton-racers http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/RutlandPlasticsMuchMoreThanInjectionMouldingCADCAM Rutland Plastics - 不仅仅是注塑模具的 CAD CAM 一家英国工程行业领先的注塑成型专家，VISI 软件的使用不仅仅局限于模具的设计。Rutland Plastics，使用他们的 Objet 3D 打印机，设计和制造一种二次加工的治具，减少车间装配环节一半的工作量。   “任何优秀的工程师都能够看到，它不仅仅是一个建立注塑模具的 CAD/CAM 工具; 它是应用于设计界各个环节的一套非常强大的系统。”   Carl Martin, 技术经理   技术经理 Carl Martin：“任何优秀的工程师都能够看到，它不仅仅是一个建立注塑模具的 CAD/CAM 工具; 它是应用于设计界各个环节的一套非常强大的系统。我们使用它设计一系列不同的项目，贯穿整个业务环节，从小的治具，到一整套复杂的模具。”   他说道，VISI 在确保公司竞争力中起到了至关重要的作用，生产出给排水行业的管接头就是其中一个富有代表性的例子。“我们使用 VISI 创建一个 3D 打印原型、生产用的模具和一种用于手动作业环节自动化的独特治具。”   Carl Martin 说 VISI 的网格功能是一个非常实用的工具，特别是在为 Objet Connex 350 预备打印模型的情况下。提供的网格特征套装工具能够用于清理问题顶点、简化、填充孔和分析网格拓扑结构。打印一个合用的原型意味着客户能够确保在制造模具之前其管道功能是符合预期的。“如果模具零件不正确，那么更换模具的成本将会很昂贵。假如 3D 打印出的零件能够完美地工作，那么这时才使用 VISI 建立注塑模具。”   VISI ... Fri, 20 Dec 2013 00:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/RutlandPlasticsMuchMoreThanInjectionMouldingCADCAM http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/reinventthewheel Vero 帮助改造车轮 Lamiflex Group, 位于 Italy 的 Bergamo, 30 年来一直是复合材料使用方面的工业领导者, 它涉足于航空航天、医疗器械、通信和运动等众多领域. 公司成立于 1976 年, 为纺织机械发明并研制了使用复合材料制成的剑带. 并且随着不断的研究和发明, Lamiflex 已经成功拓展至其它市场领域, 例如航空航天, 他们使用一种特殊的 '复合材料的高压聚合反应' 工艺, 已被 AgustaWestland 公司证明, 他们的轻质量管道产品在硬度和韧性上都能够适应于 ECS 系统, 从而被安装在飞机、高性能车辆, 以及用于军事的机械. "导入 VISI 后, 我们的制造程序已经被简化, 减少了潜在的错误, 并最终提高了我们的生产效率.” Carrara Castelli 集团的技术创新和研发能力和卓越的产品, 使得公司当前在高科技复合层压材料领域处于市场领先地位. 所谓复合材料, 系指结合一系列材料组成的一种新材料. 具有代表性的是强化型热固树脂, 加入的碳、纤维或玻纤提供某些特性 (通常是机械的), 而基体则是在位置上固定纤维, 保护它们并提供另一种特殊应用的特殊特性. 层压复合材料能够分层次的像连续原丝板进行生产, 以便每种纤维落在特定的方向上. 这意味着强化仅仅增加在需要的位置, ... Tue, 15 May 2012 23:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/reinventthewheel http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/toolroomofthefuture Vero 助推未来模具车间 在导入 VISI, 以及安装了采用零位夹紧系统的一种托盘化生产工艺之后, 业界领先的德国模具制造商 Formenbau Kellermann GmbH 将交货期缩短了 20% 以上. 位于纽伦堡的 Formenbau Kellermann GmbH 公司最初由 Heinz Kellermann 在 1970 年创立, 现在已经成为汽车工业广受欢迎的供应商, 为高质量的塑料制品提供复杂的单模和复合模具, 例如: 歧管, 油模块, 空气滤清器盖和汽缸盖. 经过两次的搬迁和扩张, 目前公司由 Sabine Kellermann 进行管理, 在职雇员 27 名. "那些长交货期的模具制造商将仍然没有机会. 自动化现在已经减少了我们的费用, 在今后我们将继续推进.” Sabine Kellermann "来自新兴国家的价格竞争压力, 以及不断缩短的项目周期趋势是一种挑战, 它们迫使模具制造商重新思考单一物料生产的传统形式," Sabine Kellermann 说. "在模具制造中, 柔性制造和最新技术的使用是必须的. 这种基本原则同样适用于 ... Sat, 12 May 2012 23:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/toolroomofthefuture http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/MNBMoulds MNB Moulds 收获生产力 位于英国中部西侧的 MNB Moulds 是一家专注于一模多穴, 高精度, 高硬度模具的模具制造公司, 产品主要遍布于汽车, 医疗和电子市场. 成立于 1974 年 的 MNB 公司, 最初有着大约 120 万英镑的营业额, 以及每年生产 50-70 套的模具, 他们的主要客户包括 Eaton Corporation, Honeywell, MK Electric Co, 以及 Cable Management. Frank Ryan, MNB 公司的总经理和老板, 自 2000 年以来不断对最新型的设备和 CAD/CAM 技术进行投资, 2002 年开始使用来自 Vero Software 的 VISI 产品. 在谈到该软件的使用情况时, ... Wed, 09 May 2012 23:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/MNBMoulds http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/DECSGmbH Vero 助推 Artega GT 问世 位于德国 Thuringia 的 DECS GmbH, 是一家专注于设计制造汽车内外部精密部件的公司. 他们的顾客包括: Audi, BMW, Lamborghini, Mercedes, 以及 Porsche 等. DECS GmbH 成立于 1994 年, 是一家技术雄厚的具有创造力和前瞻性的公司, 他们对技术优化及改善十分的重视. 正因如此, 他们的最新项目 Artega GT 获得了巨大成功, 而且在汽车业内引起广泛的回响及关注. "我们广泛考察了 CAD/CAM 市场之后, 终于决定选择 VISI, 不仅仅是因为它的效率给我们留下的深刻印象, 还有整个系统的高性价比.” Ulrich Krämer Artega GT 是一款中置引擎, 后轮驱动, 全时四驱的高性能豪华跑车, 它由 Henrik Fisker 设计完成. ... Tue, 08 May 2012 23:00:00 GMT http://cn.visicadcam.com/news/casestudies/DECSGmbH